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加工钢板卷管规格

卷管致力于生产环缝、纵环各类 卷管及钢制压力钢管并在传统卷销售热线13803176382制设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷焊钢管设备的各项参数提高30%之功能，填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235、Q345、20 16锰、16锰容等。产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。产品广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。

卷管校准模板的弧长应为管周长的1 / 6-1 / 4。模板与管内壁之间的间隙如下：

对接接头纵向接头为壁厚的10％加2mm，且不大于3mm。

距离管端200 mm处的对接接头应为2 mm。

其他部件不得大于1mm。

卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管外径的1％且不大于3mm。直线度偏差不应大于1 mm / m。

当公称直径大于800mm的卷管对接时，外环接缝应由两个焊工同时对称焊接。

如果焊缝不能双面模塑卷管，公称直径应≥600mm，底部密封应焊接在管道内侧。

卷管应在加工过程中保护电路板表面免受机械损坏。具有严重的部件应经过磨削和平整处理，磨削深度不应超过板厚度的10％，不得小于设计厚度。

所有焊点均为卷管，应通过煤油渗透试验。焊缝的目视检查应符合规范（GB50235-97）的相关要求。

5.3焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。

5.4雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

5.5焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。

5.6焊接前应将焊缝及其周围的油、污、锈等清除干净，再进行施焊。

5.7不应在焊缝以外的母材上打火引弧。

5.8定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40mm，间距宜为500～600mm，并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。