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发布时间:2021-11-05 04:08:00 作者:裕耀钢管
钢铝复合翅片管规格型号
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。
大家都知道钢管和钢带是很容易产生锈蚀的,如果供暖的管道使用的是塑料接管,散热器的水道使用的是钢管的话,就会看出非常明显的差别。一些生产企业已经注意到这是只是一个过度性的产品了。
怎么对翅片管进行正确的保养和维护
首先我们必须定期检查各个翅片管的外观干净程度,观察它们的外表面有没有杂质沉积物以及结垢的形成,有的话就需要及时作清洁处理,还需要观察翅片管和橡胶垫圈的贴合度是不是很紧凑,为了避免橡胶垫圈出现脱胶而导致泄漏的现象,还需要仔细检查橡胶垫圈整体是不是完好无所的。
翅片管的板式热交换器需要定期地进行润滑保养。它的各个仪表仪器需要由专门的负责人来管理,操作的过程中必须按照规范要求来运行翅片管,当翅片管需要进行压紧的时候,需要特别注意上次压紧后的刻度位置,再次压紧的时候不可以将翅片管的橡胶垫圈压的太过紧,以免造成橡胶垫圈的使用年限缩短。
清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。
挤压式铝翅片
该翅片管,采用基管套铝管的形式,(基管可用碳钢,不锈钢,铜)经过机器挤压,形成翅片,该翅片基部与管外壁紧密贴合,传热系数较高,传热性能优良。
2.绕管式翅片管
该翅片管以基管缠绕钢带的形式,钢带可为(铜,铝,碳钢,不锈钢)。此类翅片管适用种类多样,比如不锈钢绕管,可适用于质量要求高的场合。缺点是,钢带与基管外壁不是完全贴合,是受力直立在基管表面,传热系数略低。
3.高频焊管
此类翅片管,多用于10-219mm管径的基管,是将翅片,采用高频焊接的原理,焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相对不易损坏。使用寿命长,效果好。
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