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卷管内裂纹缺陷的特征

一、我们说下卷管横向内裂纹-轴类内裂纹直探头探伤，声速平行于裂纹时，既无底波又无伤波，提高了灵敏度后出现一系列小伤波，当探头从裂纹处移动，底波多次反射恢复正常。斜纹探针轴向运动探伤与直纹探针纵向贯穿入射时，均出现典型的裂纹波形，即波形反射强、波底宽、波峰分枝成束。斜面探针向裂纹方向移动，损伤波向始波移动，而Q235b大口径卷管相反，远离始波。

二、开裂—伤波为心脏的强脉冲，当探头在圆周方向移动时，伤波幅度变化较大，时强时弱，底波出现次数或消失较少。

三、是卷管纵向裂纹——锻件的卷管纵向裂纹，直筒探伤，声束平行于裂纹时无底波和伤波，当探头转动90°时，反射波*强，呈裂纹波形，有时出现裂纹的二次反射，一般无底波。底波及伤波有特殊变化规律。

卷管厂家的四项防护措施

1.首先卷管钢板表面应做处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，20#厚壁卷管，应设置板面清扫装置。

2.其次卷管钢板板边处理。卷管钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。清除装置的位置安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。

3.其次是焊缝形貌。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁焊管取大值，薄壁取小值。304卷管

4.工艺方面。应适当降低卷管的焊接速度或增大电流，从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，同时，如果带钢递送位置不稳定，16mn卷管厂，应及时进行调整，***通过频繁微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难。

直缝卷管的生产是很严密的，步骤是比较的严谨的，程序化是比较大的。直缝卷管是经过煅烧，加工，高温冷轧等技术进行综合去完成的。直缝卷管在生产和生活中的作用是比较突出的，一般的话是经过很多的条件形成的。直缝卷管还需要进行穿孔，一般是从内部进行穿孔的，穿孔的大小有大有小，大家可以根据具体的用途进行打孔，大小要适中，在打孔之前建议大家是要进行测量一遍，以看一下是不是合适。

挤压直缝卷管生产中还广泛采用一种扩张穿孔法，即在坯料中心钻一个ф20～40mm导向孔，然后推压冲杆从导向孔中通过，将导向孔扩大的同时使空心坯料在模中反向延伸。此种方法产量高、穿孔力小，毛管壁厚精度高，成本低，且可穿出较长的毛管，但金属浪费较大。

直缝卷管的压力穿孔是指在压力机上用冲杆(头)实现的压力穿孔属于冲挤变形，可分为开式和闭式两种。穿孔时多用方坯(有的用圆坯)或多边形锭。冲出的金属如果刚好充满筒壁与坯料之间的自由空间时的压力穿孔为开式穿孔，如果冲出的金属大于自由空间的体积时，则为闭式穿孑L。多边形钢锭穿孔时，一般开始阶段为开式穿孔，后期为闭式穿孔。